炼钢的原理是把生铁炼成钢,它是一个氧化-还原过程。在炼钢过程中要加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。
现在炼钢过程没有使用石灰石的,而是使用活性石灰。由于煅烧石灰的原料通常含有以 SiO2为主的杂质,使煅烧后石灰的组成中有游离氧化钙和结合氧化钙,游离氧化钙中又分活性氧化钙和非活性氧化钙。
如果您还有什么疑问,或者有什么需要,都可以随时来电咨询我们,我们一定会竭尽所能帮助您。
炼铁的过程包括两个主要作用:一是还原作用,用CO,第二是造渣作用,使矿石中无用的脉石变成炉渣除去。当然就是因为石灰的这些特性,因而在实际应用中,石灰石还可以用作颜料的填充剂,具有细腻、均匀等优点,在制漆中还能够起到防沉降的作用,在实际应用中能够发挥出优异特性。这两个过程是在被称为高炉的炼铁炉中进行的,炼铁炉高达几十米,因此称为高炉。它炼出的铁称为生铁,一般含2%~4.5%的碳,所以生铁实际上是一种铁碳含金。如果您还有什么疑问,或者有什么需要,都可以随时来电咨询我们,我们一定会竭尽所能帮助您。
活性石灰在拜耳法氧化铝生产中起着重要的作用,而石灰的活性是在氧化铝生产中发挥作用的主要因素。在氧化铝生产中,有效氧化钙高,有害成份低,且无杂质,能有效提高氧化铝的溶出率和缩短溶出时间,提高氧化铝质量指标。
活性石灰在生产的时候,是具有高钙低镁还有生烧率比较低的优势,所以为企业也是节省了很大的成本的,并且还提高了生产的效益,我们厂是专业供应活性石灰的厂家。
不同行业,不同用途又有不同的标准。在采用还原法时,同样也是使用石灰将这些有害元素与石灰中间的钙离子形成新的化合物,比如CaS等。行业它特别强调活性度即软烧灰,炼铁行业它又强调的是强度,所以要硬烧灰,炼钢则又要 软烧灰。因此它的指标也是不一样的,活性石灰标准一般要求氧化钙含量要达到97%以上,生过烧率小于10%,活性度要在300ml以上。如果您还有什么疑问,或者有什么需要,都可以随时来电咨询我们,我们一定会竭尽所能帮助您。
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